Gan fod dargludyddion alwminiwm yn cael eu defnyddio fwyfwy mewn harneisiau gwifrau modurol, mae'r erthygl hon yn dadansoddi ac yn trefnu technoleg cysylltu harneisiau gwifrau pŵer alwminiwm, ac yn dadansoddi ac yn cymharu perfformiad gwahanol ddulliau cysylltu i hwyluso'r dewis diweddarach o ddulliau cysylltu harnais gwifrau pŵer alwminiwm.
01 Trosolwg
Gyda hyrwyddo defnyddio dargludyddion alwminiwm mewn harneisiau gwifrau ceir, mae defnyddio dargludyddion alwminiwm yn lle dargludyddion copr traddodiadol yn cynyddu'n raddol. Fodd bynnag, yn y broses gymhwyso gwifrau alwminiwm yn lle gwifrau copr, mae cyrydiad electrocemegol, cropian tymheredd uchel, ac ocsideiddio dargludyddion yn broblemau y mae'n rhaid eu hwynebu a'u datrys yn ystod y broses gymhwyso. Ar yr un pryd, rhaid i gymhwyso gwifrau alwminiwm yn lle gwifrau copr fodloni gofynion priodweddau trydanol a mecanyddol y gwifrau copr gwreiddiol er mwyn osgoi dirywiad perfformiad.
Er mwyn datrys problemau fel cyrydiad electrocemegol, cropian tymheredd uchel, ac ocsideiddio dargludyddion wrth gymhwyso gwifrau alwminiwm, mae pedwar dull cysylltu prif ffrwd yn y diwydiant ar hyn o bryd, sef: weldio ffrithiant a weldio pwysau, weldio ffrithiant, weldio uwchsonig, a weldio plasma.
Dyma ddadansoddiad a chymhariaeth perfformiad o egwyddorion a strwythurau cysylltu'r pedwar math hyn o gysylltiadau.
02 Weldio ffrithiant a weldio pwysau
Weldio ffrithiant ac ymuno pwysau, defnyddiwch wiail copr a gwiail alwminiwm yn gyntaf ar gyfer weldio ffrithiant, ac yna stampiwch y gwiail copr i ffurfio cysylltiadau trydanol. Caiff y gwiail alwminiwm eu peiriannu a'u siapio i ffurfio pennau crimpio alwminiwm, a chynhyrchir terfynellau copr ac alwminiwm. Yna caiff y wifren alwminiwm ei mewnosod i ben crimpio alwminiwm y derfynell copr-alwminiwm a'i chripio'n hydrolig trwy offer crimpio harnais gwifren traddodiadol i gwblhau'r cysylltiad rhwng y dargludydd alwminiwm a'r derfynell copr-alwminiwm, fel y dangosir yn Ffigur 1.

O'i gymharu â ffurfiau cysylltu eraill, mae weldio ffrithiant a weldio pwysau yn ffurfio parth pontio aloi copr-alwminiwm trwy weldio ffrithiant gwiail copr a gwiail alwminiwm. Mae'r wyneb weldio yn fwy unffurf a dwys, gan osgoi'r broblem cropian thermol a achosir gan wahanol gyfernodau ehangu thermol copr ac alwminiwm yn effeithiol. Yn ogystal, mae ffurfio'r parth pontio aloi hefyd yn osgoi cyrydiad electrocemegol a achosir gan y gwahanol weithgareddau metel rhwng copr ac alwminiwm yn effeithiol. Defnyddir selio dilynol gyda thiwbiau crebachu gwres i ynysu chwistrell halen ac anwedd dŵr, sydd hefyd yn osgoi cyrydiad electrocemegol yn effeithiol. Trwy grimpio hydrolig y wifren alwminiwm a phen crimp alwminiwm y derfynell copr-alwminiwm, mae strwythur monofilament y dargludydd alwminiwm a'r haen ocsid ar wal fewnol y pen crimp alwminiwm yn cael eu dinistrio a'u plicio i ffwrdd, ac yna mae'r oerfel wedi'i gwblhau rhwng y gwifrau sengl a rhwng y dargludydd alwminiwm a wal fewnol y pen crimp. Mae'r cyfuniad weldio yn gwella perfformiad trydanol y cysylltiad ac yn darparu'r perfformiad mecanyddol mwyaf dibynadwy.
03 Weldio ffrithiant
Mae weldio ffrithiant yn defnyddio tiwb alwminiwm i grimpio a siapio'r dargludydd alwminiwm. Ar ôl torri'r wyneb pen i ffwrdd, perfformir weldio ffrithiant gyda'r derfynell copr. Cwblheir y cysylltiad weldio rhwng y dargludydd gwifren a'r derfynell copr trwy weldio ffrithiant, fel y dangosir yn Ffigur 2.

Mae weldio ffrithiant yn cysylltu gwifrau alwminiwm. Yn gyntaf, mae'r tiwb alwminiwm yn cael ei osod ar ddargludydd y wifren alwminiwm trwy grimpio. Mae strwythur monoffilament y dargludydd yn cael ei blastigeiddio trwy grimpio i ffurfio trawsdoriad crwn tynn. Yna mae'r trawsdoriad weldio yn cael ei fflatio trwy droi i gwblhau'r broses. Paratoi arwynebau weldio. Un pen y derfynell copr yw'r strwythur cysylltiad trydanol, a'r pen arall yw arwyneb cysylltiad weldio'r derfynell copr. Mae arwyneb cysylltiad weldio'r derfynell copr ac arwyneb weldio'r wifren alwminiwm yn cael eu weldio a'u cysylltu trwy weldio ffrithiant, ac yna mae'r fflach weldio yn cael ei thorri a'i siapio i gwblhau'r broses gysylltu â'r wifren alwminiwm weldio ffrithiant.
O'i gymharu â ffurfiau cysylltu eraill, mae weldio ffrithiant yn ffurfio cysylltiad pontio rhwng copr ac alwminiwm trwy weldio ffrithiant rhwng terfynellau copr a gwifrau alwminiwm, gan leihau cyrydiad electrocemegol copr ac alwminiwm yn effeithiol. Mae'r parth pontio weldio ffrithiant copr-alwminiwm wedi'i selio â thiwbiau crebachu gwres gludiog yn y cam diweddarach. Ni fydd yr ardal weldio yn agored i aer a lleithder, gan leihau cyrydiad ymhellach. Yn ogystal, yr ardal weldio yw lle mae dargludydd y wifren alwminiwm wedi'i gysylltu'n uniongyrchol â'r derfynell copr trwy weldio, sy'n cynyddu grym tynnu allan y cymal yn effeithiol ac yn gwneud y broses brosesu yn syml.
Fodd bynnag, mae anfanteision hefyd yn bodoli yn y cysylltiad rhwng gwifrau alwminiwm a therfynellau copr-alwminiwm yn Ffigur 1. Mae cymhwyso weldio ffrithiant i weithgynhyrchwyr harneisiau gwifren yn gofyn am offer weldio ffrithiant arbennig ar wahân, sydd â hyblygrwydd gwael ac yn cynyddu'r buddsoddiad mewn asedau sefydlog gan weithgynhyrchwyr harneisiau gwifren. Yn ail, mewn weldio ffrithiant Yn ystod y broses, mae strwythur monofilament y wifren yn cael ei weldio'n ffrithiant yn uniongyrchol â'r derfynell copr, gan arwain at geudodau yn ardal y cysylltiad weldio ffrithiant. Bydd presenoldeb llwch ac amhureddau eraill yn effeithio ar ansawdd y weldio terfynol, gan achosi ansefydlogrwydd ym mhriodweddau mecanyddol a thrydanol y cysylltiad weldio.
04 Weldio uwchsonig
Mae weldio uwchsonig gwifrau alwminiwm yn defnyddio offer weldio uwchsonig i gysylltu gwifrau alwminiwm a therfynellau copr. Trwy osgiliad amledd uchel pen weldio'r offer weldio uwchsonig, mae monoffilamentau'r gwifren alwminiwm a'r gwifrau alwminiwm a therfynellau copr wedi'u cysylltu â'i gilydd i gwblhau'r wifren alwminiwm a dangosir cysylltiad y terfynellau copr yn Ffigur 3.

Cysylltiad weldio uwchsonig yw pan fydd gwifrau alwminiwm a therfynellau copr yn dirgrynu mewn tonnau uwchsonig amledd uchel. Mae dirgryniad a ffrithiant rhwng copr ac alwminiwm yn cwblhau'r cysylltiad rhwng copr ac alwminiwm. Gan fod gan gopr ac alwminiwm strwythur grisial metel ciwbig sy'n canolbwyntio ar yr wyneb, mewn amgylchedd osgiliad amledd uchel O dan yr amod hwn, mae'r amnewidiad atomig yn y strwythur grisial metel wedi'i gwblhau i ffurfio haen drawsnewid aloi, gan osgoi cyrydiad electrocemegol yn effeithiol. Ar yr un pryd, yn ystod y broses weldio uwchsonig, mae'r haen ocsid ar wyneb monofilament y dargludydd alwminiwm yn cael ei blicio i ffwrdd, ac yna mae'r cysylltiad weldio rhwng y monofilamentau wedi'i gwblhau, sy'n gwella priodweddau trydanol a mecanyddol y cysylltiad.
O'i gymharu â ffurfiau cysylltu eraill, mae offer weldio ultrasonic yn offer prosesu a ddefnyddir yn gyffredin gan weithgynhyrchwyr harnais gwifren. Nid oes angen buddsoddiad asedau sefydlog newydd arno. Ar yr un pryd, mae'r terfynellau'n defnyddio terfynellau stamp copr, ac mae cost y derfynell yn is, felly mae ganddo'r fantais gost orau. Fodd bynnag, mae anfanteision hefyd yn bodoli. O'i gymharu â ffurfiau cysylltu eraill, mae gan weldio ultrasonic briodweddau mecanyddol gwannach a gwrthiant dirgryniad gwael. Felly, ni argymhellir defnyddio cysylltiadau weldio ultrasonic mewn ardaloedd dirgryniad amledd uchel.
05 Weldio plasma
Mae weldio plasma yn defnyddio terfynellau copr a gwifrau alwminiwm ar gyfer cysylltiad crimp, ac yna trwy ychwanegu sodr, defnyddir y bwa plasma i arbelydru a chynhesu'r ardal i'w weldio, toddi'r sodr, llenwi'r ardal weldio, a chwblhau'r cysylltiad gwifren alwminiwm, fel y dangosir yn Ffigur 4.

Mae weldio plasma dargludyddion alwminiwm yn defnyddio weldio plasma terfynellau copr yn gyntaf, ac mae crimpio a chau'r dargludyddion alwminiwm yn cael ei gwblhau trwy grimpio. Mae'r terfynellau weldio plasma yn ffurfio strwythur siâp casgen ar ôl crimpio, ac yna mae'r ardal weldio terfynell yn cael ei llenwi â sodr sy'n cynnwys sinc, ac mae'r pen crimpio yn cael ei ychwanegu at sodr sy'n cynnwys sinc. O dan arbelydru arc plasma, mae'r sodr sy'n cynnwys sinc yn cael ei gynhesu a'i doddi, ac yna'n mynd i mewn i'r bwlch gwifren yn yr ardal grimpio trwy weithred capilarïaidd i gwblhau'r broses gysylltu terfynellau copr a gwifrau alwminiwm.
Mae gwifrau alwminiwm weldio plasma yn cwblhau'r cysylltiad cyflym rhwng y gwifrau alwminiwm a'r terfynellau copr trwy grimpio, gan ddarparu priodweddau mecanyddol dibynadwy. Ar yr un pryd, yn ystod y broses grimpio, trwy gymhareb gywasgu o 70% i 80%, mae dinistrio a phlicio haen ocsid y dargludydd yn cael ei gwblhau, gan wella perfformiad trydanol yn effeithiol, lleihau ymwrthedd cyswllt pwyntiau cysylltu, ac atal gwresogi pwyntiau cysylltu. Yna ychwanegwch sodr sy'n cynnwys sinc at ddiwedd yr ardal grimpio, a defnyddiwch drawst plasma i arbelydru a chynhesu'r ardal weldio. Mae'r sodr sy'n cynnwys sinc yn cael ei gynhesu a'i doddi, ac mae'r sodr yn llenwi'r bwlch yn yr ardal grimpio trwy weithred capilarïaidd, gan gyflawni dŵr chwistrellu halen yn yr ardal grimpio. Mae ynysu anwedd yn osgoi digwydd cyrydiad electrocemegol. Ar yr un pryd, oherwydd bod y sodr wedi'i ynysu a'i glustogi, mae parth pontio yn cael ei ffurfio, sy'n osgoi digwydd cropian thermol yn effeithiol ac yn lleihau'r risg o wrthwynebiad cysylltiad cynyddol o dan siociau poeth ac oer. Trwy weldio plasma'r ardal gysylltu, mae perfformiad trydanol yr ardal gysylltu yn cael ei wella'n effeithiol, ac mae priodweddau mecanyddol yr ardal gysylltu hefyd yn cael eu gwella ymhellach.
O'i gymharu â ffurfiau cysylltu eraill, mae weldio plasma yn ynysu terfynellau copr a dargludyddion alwminiwm trwy'r haen weldio pontio a'r haen weldio wedi'i chryfhau, gan leihau cyrydiad electrocemegol copr ac alwminiwm yn effeithiol. Ac mae'r haen weldio wedi'i hatgyfnerthu yn lapio wyneb pen y dargludydd alwminiwm fel na fydd y terfynellau copr a chraidd y dargludydd yn dod i gysylltiad ag aer a lleithder, gan leihau cyrydiad ymhellach. Yn ogystal, mae'r haen weldio pontio a'r haen weldio wedi'i hatgyfnerthu yn trwsio'r terfynellau copr a chymalau gwifren alwminiwm yn dynn, gan gynyddu grym tynnu allan y cymalau yn effeithiol a gwneud y broses brosesu yn syml. Fodd bynnag, mae anfanteision hefyd yn bodoli. Mae cymhwyso weldio plasma i weithgynhyrchwyr harnais gwifren yn gofyn am offer weldio plasma pwrpasol ar wahân, sydd â hyblygrwydd gwael ac yn cynyddu'r buddsoddiad mewn asedau sefydlog gan weithgynhyrchwyr harnais gwifren. Yn ail, yn y broses weldio plasma, mae'r sodr yn cael ei gwblhau trwy weithredu capilar. Mae'r broses llenwi bylchau yn yr ardal grimpio yn afreolus, gan arwain at ansawdd weldio terfynol ansefydlog yn yr ardal cysylltiad weldio plasma, gan arwain at wyriadau mawr mewn perfformiad trydanol a mecanyddol.
Amser postio: Chwefror-19-2024